鑄造缺陷一直是困擾襄陽(yáng)硅溶膠工藝鑄造公司的大問(wèn)題。 解決不良的鑄件缺陷會(huì)影響鑄件的質(zhì)量。

造成不銹鋼精密鑄造鑄件尺寸精度缺陷的因素如下：

1.鑄造結(jié)構(gòu)的效果： 鑄件的厚度大，收縮率大，鑄件壁薄且收縮率小。b。 自由收縮率大，受阻收縮率小。

2.鑄造材料的作用： 材料中的碳含量越高，線性收縮率越小，碳含量越低，線性收縮率越大。b。 常用材料的鑄件收縮率如下：鑄件收縮率K =（LM-LJ）/ LJ×100％，LM為型腔尺寸，LJ為鑄件尺寸。K受以下因素影響：蠟?zāi)1，鑄造結(jié)構(gòu)K2，合金類型K3，澆注溫度K4。

3.模具制造對(duì)流延線收縮的影響： 注射溫度，注射壓力和保溫時(shí)間對(duì)模具尺寸的影響較為明顯，其次是注射壓力，保溫時(shí)間是為了確保成型后的熔融，對(duì)模具的后期尺寸影響很小。 投資。b。 蠟（模具）材料的線性收縮率約為0.9-1.1％。C。 存放熔模時(shí)，它將進(jìn)一步收縮。 收縮值約為總收縮率的10％。 但是，存放12小時(shí)后，熔模的尺寸基本穩(wěn)定。

4，殼材料的影響：鋯英砂，鋯英粉，商電砂，商電粉，由于其膨脹系數(shù)小，僅為4.6×10-6 /℃，因此可以忽略不計(jì)。

5，烤殼的效果：由于烤殼的膨脹系數(shù)小，當(dāng)烤殼溫度為1150℃時(shí)僅為0.053％，因此也可以忽略不計(jì)。

6.鑄造溫度的影響：鑄造溫度越高，收縮率越大，鑄造溫度越低，收縮率越小，因此鑄造溫度應(yīng)適當(dāng)。